熱澆道系統乃是將射出成形模具內的流道及澆口部份予以加熱，讓熔融的塑料能夠在穩定的溫度及平衡的壓力下，從射出機的噴嘴順利的通過模具內部一直到每一澆口處；基本上來講，我們可以把熱澆道系統視為射出機噴嘴的延伸→熔融塑料直接送到每一澆口。
熱澆道系統
熱澆道系統是在射出成型模具業者中扮演關鍵性零組件的角色，主要提供射出成型模具中從成形機的噴嘴處到模具的模穴之間塑料流動的控制。透過熱流板、熱嘴及其控制系統的功能，讓模具在成型時能提昇塑品品質，加速生產速度、降低生產成本，做出高難度產品。簡單的說熱澆道系統猶如汽車內油路系統的設計與控制。
好的油路系統可提供省油、跑得快、穩定，適合各種地形與氣候。熱澆道系統亦然。熱澆道系統提供塑膠射出成形過程中的精簡與改善。它改善主要特色是在能源節省與環保管理。
熱澆道之節能與環保
分析塑膠射出成形的過程中，在環保問題與效率的問題，熱澆道減少了資源的浪費、節約能源、避免產生噪音。
使用了熱澆道系統之後，於射出成型時將可獲得完全沒有料頭的作業過程；如此可以減少料頭的再 循環作 業。 不僅廢除了料頭再循環時能源的浪費，同時也可避免了料頭現絞碎時的噪音【影響安寧】及塑料再回收時變質的困擾。